Bransje: Skilt og profilering

Printeren står ikke fordi den er treg. Den venter på en godkjenning.

Kunden vil ha nytt fasadeskilt og bildekor, men logoen kommer som skjermbilde, korrekturen blir liggende ubesvart, og jobben går tre runder før noe kan freses eller skjæres. Selve produksjonen tar timer. Ventingen tar uker.

  • Utkast i kundens profil
  • Korrektur som sjekker seg selv
  • Tilbud med materialberegning
Tre utkast i kundens farger og skrifter, klare samme formiddag.

Frem-og-tilbake er den egentlige flaskehalsen

Et skilt lever mellom to verdener: kundens profilhåndbok og produksjonens krav. Feil PMS-kode, logo i for lav oppløsning, tekst for nær kanten eller mål som ikke stemmer med fasaden. Hver av dem koster en ny korrekturrunde, og hver runde koster dager.

Det meste av dette kan kontrolleres maskinelt. Profilhåndboken sier hvilke farger og skrifter som gjelder. Produksjonen vet hvilke mål, materialer og skjærelinjer som kreves. Når begge deler ligger i systemet, kan utkastet lages riktig første gang, og korrekturen kan sjekke seg selv før kunden i det hele tatt ser den.

Muligheter

Tre steder AI monner mest i skiltproduksjon

Anslagene gjelder et firma med noen hundre jobber i året. I kartleggingen regner vi på deres egen ordrebok.

ca. 18 timer spart per måned

Designutkast i kundens profil

Kunden sender logo og profilhåndbok, og assistenten setter opp tre forslag med riktige farger, skrifter og mål, klare til å åpnes i Illustrator. Designeren velger, justerer og gjør ferdig i stedet for å starte på et blankt ark.

ca. 12 timer spart per måned

Korrektur som sjekker seg selv

Før korrekturen sendes, kontrolleres filen automatisk mot profilhåndboken og mot produksjonskravene: PMS-koder, logofrisone, oppløsning, utfallende og skjærelinjer. Blir korrekturen liggende hos kunden, purres det høflig uten at noen må huske det.

ca. 10 timer spart per måned

Tilbud med materialberegning

Fra mål, montering og materialvalg lages et tilbudsutkast med beregnet forbruk av plate, folie og laminat. Den som kan faget, ser over og sender, i stedet for å regne alt fra bunnen for hver forespørsel.

Trygghet

Ingenting går i produksjon uten et fagblikk

Pilot først

Vi tester på ferdig leverte jobber fra ordrehistorikken. Først når utkastene og kontrollene treffer der fasiten er kjent, møter de en ekte kunde.

Mennesket bestemmer

Designeren godkjenner hvert utkast før kunden ser det, og hver fil før den går til fres, folieskjærer eller storformatprinter. Assistenten foreslår, faget avgjør.

Data under kontroll

Kundenes logoer, profilhåndbøker og priser er deres eiendom. Løsningen settes opp slik at materialet ikke deles videre og ikke brukes til trening hos tredjepart.

Prosess

Slik innfører vi det, uten å stoppe driften

  1. Gjennomgang av ordreboken

    Vi ser på de siste månedenes jobber: hvilke typer går igjen, hvor mange korrekturrunder tok de, og hvor ble dagene borte.

  2. Pilot på én jobbtype

    Vi starter der volumet er størst, gjerne bildekor eller plateskilt, og lar assistenten lage utkast og kontroller på jobber som allerede er levert.

  3. Designeren godkjenner alt

    I pilotperioden går hvert utkast og hver kontroll gjennom en designer. Vi måler hvor ofte forslaget holdt, og justerer til det sitter.

  4. Utvidelse, jobbtype for jobbtype

    Det som virker, tas videre til neste jobbtype. Det som ikke holder mål, forblir manuelt. Ingen prestisje i å automatisere for automatiseringens skyld.

  5. Folkene deres overtar

    De som tegner og de som produserer lærer å bruke og justere verktøyene selv, så gevinsten blir værende når vi er ute døra.

Les videre

Hvor mange dager venter en jobb hos dere?

Ta med to eller tre typiske jobber fra i fjor, så viser vi hva som kunne gått rett i produksjon. Første samtale koster ingenting.